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QSY002-2016网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统

日期: 2020-07-31 15:57         本文来源:365官网

  QSY002-2016网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统_建筑/土木_工程科技_专业资料。网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工标准

  Q/SY 安徽苏亚新型建材有限责任公司企 业 标 准 Q/SY 002—2016 网织增强岩棉板 薄抹灰外墙外保温系统 2016 年 06 月 08 日发布 2016 年 06 月 08 实施 安徽苏亚新型建材有限责任公司 发布 前言 Q/SY 002-2016 本标准严格按照 GB/T 1.1 《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》的要求进 行编写。 本标准由 安徽苏亚新型建材有限责任公司提出。 本标准由 安徽苏亚新型建材有限责任公司起草。 本标准主要起草人:孙大欢 刘辉 邸少雷 1 Q/SY 002-2016 网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 1 范围 本标准规定了网织增强岩棉板的术语和定义,分类和标记,材料和配件,要求,试验方 法,检验规则,标志,包装,运输及贮存。 本标准适用于建筑保温用网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本表准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB/T 5480-2008 矿物棉及其制品实验方法 GB/T 7689.5-2013 增强材料机织物试验方法第 5 部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂 伸长的测定 GB 8624-2012 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 9914.3-2013 增强制品试验方法第 3 部分:单位面积质量的测定 GB/T 13475-2008 绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T 10299-2011 保温材料憎水性试验方法 GB/T 17146-1997 建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB/T 20102-2006 玻璃纤维网耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡性 GB/T 25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JG/T 483—2015 岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料 GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JG/T 158-2013 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料 JG/T 366-2012 外墙保温用锚栓 JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 3 术语和定义 3.1 网织增强岩棉板 通过专用设备,用玄武岩有捻纱将岩棉板以及覆盖其表面的耐碱玻璃纤维网布按不大 于 65mm×65mm 的网格尺寸进行整体缝合后形成的增强岩棉保温板材。 3.2 网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统(简称:网织增强岩棉板外保温系统) 置于建筑物外墙外侧,以网织增强岩棉板为保温层材料,采用粘结并辅以锚栓与基层墙 2 Q/SY 002-2016 体连接固定方式,并由抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网布撮合而成的薄抹灰护面层以及外饰面层组 成外保温系统。系统还包括采用的护角、托架等配件。 3.3 无机纤维纱 两股或两股以上平行无机纤维束加捻合并而成的集束体。 3.4 耐碱玻纤网布 采用耐碱玻璃纤维纱织造、表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的网格布,简 称耐碱玻纤网布。 4 一般规定 4.1 网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造 4.1.1 涂装饰面网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造应符合表 1 的要求。 表 1 涂装饰面网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造 系统基本构造 基层墙体① 粘结层 ② 保温层 ③ 防护层 抹面层④ 锚栓安装⑤ 饰面层⑥ 构造示意图 混凝土墙或 各种砌体墙+ 界面剂+水泥 砂浆找平层、 防水层 胶粘剂 网织增 强岩棉 板 抹面胶浆+ 耐碱涂覆 玻纤网布 锚栓 柔性耐水 腻子 +外墙涂 装饰面 4.1.2 幕墙饰面网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造应符合表 2 的要求。 表 2 幕墙饰面网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统基本构造 基层墙体 ① 粘结层② 系统基本构造 保温层③ 锚栓安装④ 抹面层⑤ 构造示意图 混凝土墙 或各种砌 体墙+界 面剂+水 泥砂浆找 平层、防 水层 胶粘剂 网织增强 岩棉板 锚栓 抹面胶浆 +耐碱涂覆玻纤 网布 4.1.3 网织增强岩棉板外保温系统的各种组成材料应配套供应。所采用的所有配件,应与 3 Q/SY 002-2016 网织增强岩棉板外保温系统性能相容,并应符合国家相关标准的规定。 4.1.4 施工前,应先用胶粘剂在网织增强岩棉板表面满涂。涂装饰面应采用满粘施工,胶 粘剂条框涂抹满粘于墙面。 4.1.5 饰面层选用涂装饰面,涂装材料必须与网织增强岩棉板外保温系统相容,并应符合 国家相关标准的要求;应使用水性涂装材料,不得使用溶剂型涂装材料。涂装饰面时,建筑 物底层及易碰撞部位的抹面层应设置一层加强型耐碱玻纤网布和一层普通型耐碱玻纤网布, 二层以上墙面的抹面层应设置一层加强型耐碱玻纤网布。锚栓圆盘应位于第一道耐碱玻纤网 布外侧。 4.1.6 锚栓中的金属螺钉应采用直径不宜小于 5mm 不锈钢钉或经过表面防腐处理的金属 钉,塑料膨胀件和带圆盘的塑料膨胀套管直径不应小于 8mm,且应采用聚酰胺(polyamide6、 polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制造,不应使用回收 的再生材料。应根据不同基层墙体选择适用的锚栓,混凝土基层有效锚固长度不应小于 35mm,塑料圆盘直径不应小于 50mm。可以采用抗拉承载标准值符合要求的气动锚栓。 5 要求 5.1 系统性能要求 网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统性能应符合表 3 规定。 表 3 系统性能指标 项目 性能指标 幕墙饰面保温系统 涂装饰面保温系统 耐候性 外观 抹面层与网织增强岩棉板拉伸粘结强度(MPa) 无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象 ≥0.12 ≥0.12 吸水量(g/㎡) ≤500 抗冲击性 二层及以上 首层 —— —— 3J 级 10J 级 水蒸气透过湿流密度 g/(m2·h) ≥1.67,且符合设计要求 耐冻融性 外观 能(30 次) 抹面层与网织增强岩棉板拉伸粘结强度(MPa) 无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象 ≥0.12 ≥0.12 抹面层不透水性 2h 试样内侧无水渗透 热阻 抗风压值(kPa) 符合设计要求 不小于工程项目的风荷载设计值,抗风压安全 系数 K 取 1.5 4 5.2 系统组成材料性能要求 5.2.1 胶粘剂 胶粘剂的性能应符合表 4 的规定。 表 4 胶粘剂性能指标 项目 拉伸粘结强度 (与水泥砂浆) (MPa) 原强度 耐水强度 浸水 48h,干燥 2h 浸水 48h,干燥 7d 拉伸粘结强度 (与网织增强岩棉板) (MPa) 原强度 耐水强度 浸水 48h,干燥 2h 浸水 48h,干燥 7d 可操作时间(h) Q/SY 002-2016 性能指标 ≥0.6 ≥0.3 ≥0.6 ≥0.12 ≥0.08 ≥0.12 1.5~4.0 5.2.2 网织增强岩棉板 网织增强岩棉板的性能应符合表 5 的规定 表 5 网织增强岩棉板性能指标 项目 性能指标 幕墙饰面(M 型) 涂装饰面(T 型) 垂直于板面方向的抗拉强度(MPa) ≥0.12 ≥0.12 密度(kg/m3) ≥120 导热系数(W/(m·k),(平均温度 25℃)) ≤0.042 吸水量(部分浸入) 24h (kg/㎡) 28d ≤0.2 ≤0.4 质量吸湿率(%) ≤0.5 憎水率(%) ≥98.0 压缩强度(kpa) ≥40 酸度系数 ≥1.8 尺寸稳定性(长/宽/厚) (%) ≤0.2 燃烧性能等级(级) A 5 Q/SY 002-2016 5.2.3 抹面胶浆 抹面胶浆的性能应符合表 6 的规定。 表 6 抹面胶浆性能指标 项目 标准状态 拉伸粘结强度(与网 织增强岩棉板)(MPa) 耐水强度 浸水 48h,干燥 2h 浸水 48h,干燥 7d 耐冻融强度 抗冲击性 可操作时间(h) 吸水量(g/㎡) 不透水性 压折比 性能指标 ≥0.12 ≥0.08 ≥0.12 ≥0.12 3J 级 1.5~4.0 ≤500 试样抹面层内侧无水渗透 ≤3.0 5.2.4 耐碱玻纤网布 耐碱玻纤网布性能应符合表 7 的规定。 表 7 耐碱玻纤网布主要性能指标 项目 单位面积质量 网孔中心距 拉伸断裂强力(经、纬向) 耐碱强力保留率(经、纬向) 断裂伸长率(经、纬向) 可燃物含量 玻璃成分 单位 g/m2 ≥160 性能指标 ≥300 mm 5~6 6~8 N/50mm ≥1200 ≥2000 % ≥75 ≥75 % ≤4 ≤4 % ≥12 % ZrO2 14.5±0.8,TrO2 6.0±0.5 或 ZrO2 和 TrO2 合量≥ 19.2 ;同时 TrO2 ≥13.7 或 ZrO2 ≥16.0 5.2.5 锚栓 锚栓的主要性能应符合表 8 的规定。 项目 锚栓抗拉承载力标准值 锚栓抗拉承载力平均值 表 1 表 8 锚栓主要性能指标 单 普通混凝 位 土基墙 kN ≥0.60 kN ≥0.65 实心砌体 基墙 ≥0.50 ≥0.55 性能指标 多孔砖砌 体基墙 / ≥0.45 空心砌块 (砖) 基墙 / ≥0.35 蒸压加气 混凝土基 墙 ≥0.30 ≥0.35 6 Q/SY 002-2016 圆盘抗拉拔力标准值 Fn kN ≥0.50 注 1:空心砖砌体、空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。 注 2:当钢制膨胀件和膨胀套管采用电镀锌处理时,镀层盐雾腐蚀防护性能应满足 GB/T 5267.1-2002 标准附录 B 的规定。 5.2.6 弹性底涂 弹性底涂的主要性能应符合表 9 的规定 表9弹性底涂性能指标 项目 容器中状态 施工性 干燥时间 表干时间 实干时间 断裂伸长率 表面憎水率 单位 h h % % 指标 搅拌后无结块,呈均匀状态 刷涂无障碍 ≤4 ≤8 ≥100 ≥98 5.2.7 柔性耐水腻子 柔性耐水腻子的主要性能应符合表 10 的规定 表 2 表 10 柔性耐水腻子性能指标 项目 混合后状态 施工性 干燥时间(表干) 初期干燥抗裂性(6 h) 打磨性(磨耗值) 与砂浆的拉 伸粘结强度 标准状态 碱处理 冻融循环 柔韧性 标准状态 冷热循环 5 次 单位 h g MPa MPa MPa - 性能指标 均匀、无结块 刮涂无障碍、无打卷、涂层平整 ≤4 无裂纹 ≥0.20 ≥0.6 ≥0.3 ≥0.3 直径 50 mm,无裂纹 直径 100 mm,无裂纹 5.2.8 涂料 涂料必须与本系统组成材料相容,其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。 5.2.9 附件 在网织增强岩棉板外保温系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条、盖口条、防腐专 用托架和护角等应分别符合相应标准的要求。 6 试验方法 6.1 养护条件及试验环境 7 Q/SY 002-2016 标准养护条件为空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。试验环境为空气温度(23 ±5)℃,相对湿度(50±10)%。 6.2 网织增强岩棉板外保温系统 6.2.1 试样制备 按受检方提供的网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温系统构造和施工方法制作系统试样。 耐候性试样在试验墙上制作,试样由试验墙、网织增强岩棉板、粘结层和防护层构成。其它 试样在网织增强岩棉板上统一制作,按规定尺寸切取,试样由网织增强岩棉板和防护层构成。 如果不止使用一种饰面材料(如果仅颗粒大小不同,可视为同种类材料),应按不同种类的 饰面材料分别制样。 6.2.2 耐候性 按 GB/T 29906-2013 进行。 系统拉伸粘结强度按不同饰面分别进行测定,每组测点 6 个,尺寸为 100mm×100mm, 测点应在试样表面均布,断缝切割至胶粘剂粘结层。 6.2.3 吸水量 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。 6.2.4 抗冲击性 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。试样表面冲击点周围出现裂缝视为冲击点破坏。 6.2.5 水蒸气渗透阻 6.2.5.1 试样 按 6.2.1 条规定制样并在标准养护条件下养护 28d。试样直径宜小于试验盘上部口径 2mm~5mm,试样数量 3 个。 6.2.5.2 试验过程 按 GB/T 17146-1997 中干燥剂法的规定进行。 6.2.5.3 试验结果 水蒸气渗透阻按下式计算,试验结果为 3 个试验数据的算术平均值。 Zp=1/δp 式中: Zp—水蒸气渗透阻[(㎡·h·Pa)/g]; δp—水蒸气渗透率[g/(㎡·h·Pa)],按 GB/T 17146-1997 规定的公式计算得到。 6.2.6 耐冻融 8 Q/SY 002-2016 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。 6.2.7 不透水性 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。 6.2.8 热阻 按 GB/T13475-2008 的规定进行,精确至 0.01 W/(㎡·K)。制样时,网织增强岩棉板 拼缝缝隙宽度、单位面积内辅有锚栓的数量应符合系统的构造规定。 6.3 胶粘剂 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。胶粘剂与网织增强岩棉板的粘结试样尺寸为 200mm× 200mm,试样数量 6 个。对与网织增强岩棉板的拉伸粘结强度试验,当持续加荷至 8000N 时, 试样仍未破坏,则试验结束。 6.4 网织增强岩棉板 6.4.1 垂直于板面方向的抗拉强度 按 GB/T 29906-2013 进行。试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,厚度为样品原厚, 试样数量 5 个。当持续加荷至 8000N 时,试样仍未破坏,则停止试验。 6.4.2 导热系数 按 GB/T 10294-2008 的规定进行。 6.4.3 密度 按 GB/T 5480-2008 的规定进行 6.4.4 吸水量 按 GB/T 25975-2010 中短期吸水量(部分浸入)和长期吸水量(部分浸入)试验方法进 行。 6.4.5 质量吸湿率 按 GB/T 5480-2008 的规定进行。 6.4.6 憎水率 按 GB/T 10299-2011 的规定进行。 6.4.7 尺寸稳定性和压缩强度 按 GB/T 25975-2010 的规定进行。 6.4.8 燃烧性能等级 按 GB 8624-2012 的规定进行。 6.5 抹面胶浆 9 Q/SY 002-2016 6.5.1 拉伸粘结强度 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。抹面胶浆与网织增强岩棉板的粘结试样尺寸为 200mm ×200mm,试样数量为 6 个。当持续加荷至 8000N 时,试样仍未破坏,则试验结束。 6.5.2 其他性能 按 GB/T 29906-2013 的规定进行。 6.6 耐碱玻纤网布 6.6.1 单位面积质量 按 GB/T 9914.3-2013 的规定进行。 6.6.2 拉伸断裂强力 按 GB/T 7689.5-2013 的规定进行。 6.6.3 耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率 按 GB/T 20102-2006 的规定进行。 6.6.4 断裂伸长率 按 GB/T 7689.5-2013 的规定进行。 6.6.5 涂塑量及玻璃成分 按 JC/T 841-2007 的规定进行。 6.7 锚栓 按 JG/T 366-2012 的规定进行。 6.8 弹性底涂 按 JG/T 158-2013 的规定进行。 6.9 柔性耐水腻子 按 JG/T 158-2013 的规定进行。 6.10 涂料 按建筑外墙涂料相关标准的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验项目 产品检验分出厂检验和型式检验 7.1.1 出厂检验项目 a)网织增强岩棉板:密度、垂直于板面的抗拉强度、压缩强度; b)胶粘剂:拉伸粘结强度、可操作时间; 10 Q/SY 002-2016 c)抹面胶浆:拉伸粘结强度、可操作时间; d)玻纤网:单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率; e)锚栓、弹性底涂、柔性耐水腻子、涂料按照相关产品标准规定的出厂检验项目。 7.1.2 型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验。型式检验项目为第 6 章的全部性能。 a)新产品定型鉴定时; b)正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每两年至少进行一次; d)出厂检测结果与上次型式检验有较大差异时; e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; f)停产一年以上恢复生产时。 7.2 组批 以同一材料、同一生产工艺、同一品种,稳定连续生产的产品为一个检验批。同一批被 检产品的生产时限不得超过一周。 7.3 抽样 在检验批中随机抽取,抽样数量应满足检验项目所需样品数量。 7.4 判定规则 若全部检验项目符合本标准规定的技术指标,则判定为合格;若有三项或三项以上指标 不符合规定时则判定为不合格;若有两项或两项以下指标不符合规定时,应对同一批产品进 行加倍抽样复检不合格项,如该项指标仍不合格则判定为不合格。若复检项目符合本标准规 定的技术指标则判定为合格。 8 标志 在标识、标签和使用说明书上应标明: a)产品标记和商标; b)生产企业或经销商名称、详细地址; c)生产的净重或数量; d)产品规格、类型; e)生产日期或批号; f)按 GB/T 191-2008 的规定,标明“怕雨”等标志; g)注明产品使用的范围、不适用的场合等批导安全使用的警语。 11 Q/SY 002-2016 9 包装、运输及贮存 9.1 包装 包装材料应具有防潮性能,每一包装中应放入同一规格的产品,特殊包装由供需双方商 定。 9.2 运输 应用干燥防雨的工具运输,运输时应轻拿轻放。 9.3 贮存 应在干燥通风的库房里贮存,并按规格分别垫高堆放,堆放高度不宜超过 4m,避免重 压。 12

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